1. Automatycznie zidentyfikuj średnicę rury

2. Automatyczna regulacja i ustawienie narzędzia

3. Rozmiary rur od 15 mm do 100 mm

4. Czas gwintowania zaledwie 4 sekundy dla rur 15-25 mm

5. Zakres zastosowania: gwint brytyjski, gwint amerykański, gwint metryczny, niestandardowy gwint niestandardowy

6. Obowiązujące materiały: rura ze stali węglowej, rura ocynkowana, rura ze stali nierdzewnej, rura aluminiowa i rura miedziana

7. Przetwórz do 1500–2000 gwintów rur w ciągu 8-godzinnej zmiany, zmniejszając zapotrzebowanie na siłę roboczą i zapewniając nawet 10 razy wyższą wydajność w porównaniu z tradycyjnymi maszynami do gwintowania rur

8. Przestrzegaj międzynarodowych standardów, niskie zużycie

9. Wyższa jakość i precyzja gwintu

10. Łatwy w obsłudze, łatwy do przenoszenia

1. Wydajność nowej generacji, zapewniająca ponad 3500 precyzyjnych cięć każdym ostrzem
2. Inteligentna technologia silnika
3. Precyzyjne prowadzenie linii cienia
4. Ulepszone funkcje bezpieczeństwa

The Sprężarka powietrza serii F1200 został zaprojektowany z myślą o niezawodnym i ekonomicznym dostarczaniu sprężonego powietrza, którego podstawą jest wysokowydajna, bezolejowa konstrukcja i inteligentna funkcja automatycznego uruchamiania i zatrzymywania. Jego bezolejowa praca zapewnia czyste, wolne od zanieczyszczeń sprężone powietrze, eliminując pozostałości oleju w powietrzu wylotowym i potrzebę regularnej konserwacji oleju, podczas gdy wysokowydajny zespół pneumatyczny i układ zasilania minimalizują straty energii podczas pracy, dostosowując się do wymagań eksploatacyjnych o niskim zużyciu energii. Zintegrowany system automatycznego start-stop działa w oparciu o zapotrzebowanie na ciśnienie powietrza w czasie rzeczywistym: wyłącza się automatycznie, gdy zbiornik powietrza osiągnie zadaną górną granicę ciśnienia i szybko uruchamia się ponownie, gdy ciśnienie spadnie do dolnego progu, unikając strat energii podczas pracy na biegu jałowym i redukując niepotrzebne zużycie elementów wewnętrznych, aby wydłużyć żywotność urządzenia.

Nadaje się do szerokiej gamy scenariuszy przemysłowych i komercyjnych, gdzie wymagana jest czystość powietrza i elastyczne dostarczanie powietrza, seria F1200 doskonale sprawdza się w małych i średnich warsztatach przetwórczych, zakładach naprawy samochodów oraz przy obsłudze narzędzi pneumatycznych przy przerywanym zapotrzebowaniu na powietrze. Jest również idealny do lekkich procesów produkcyjnych, klinik dentystycznych i zastosowań laboratoryjnych, które wymagają powietrza wolnego od oleju, aby zapobiec zanieczyszczeniu produktu lub sprzętu. Jego adaptacyjne działanie sprawia, że ​​jest to praktyczne rozwiązanie w zakresie dostarczania powietrza zarówno w przypadku sporadycznego, jak i krótkoterminowego ciągłego użycia powietrza, równoważąc stabilną wydajność z wydajnością operacyjną dla różnorodnych użytkowników.

The Sprężarka powietrza serii F1680 został zaprojektowany z myślą o stabilnym i wydajnym dostarczaniu powietrza, wykorzystując podstawowe technologie kompresji wielocylindrowej, technologię szybkiego strumienia wlotu powietrza i nowo ulepszony układ ciśnieniowy. Jego wielocylindrowa struktura sprężania realizuje sprężanie powietrza krok po kroku, skutecznie optymalizując zużycie energii, zapewniając jednocześnie ciągłe i stabilne wyjście wysokiego ciśnienia oraz zmniejszając zużycie elementów wewnętrznych, zapewniając bardziej niezawodną pracę. Technologia szybkiego strumienia wlotu powietrza przyspiesza prędkość wlotu powietrza i objętość powietrza do urządzenia, skraca cykl sprężania i poprawia ogólną wydajność dostarczania powietrza przez sprężarkę. Na tej podstawie ponownie zwiększono wydajność ciśnieniową serii F1680, jeszcze bardziej spełniając zapotrzebowanie na powietrze pod wysokim ciśnieniem w różnych scenariuszach pracy.

Odpowiednia do różnych scenariuszy zastosowań przemysłowych i produkcyjnych, sprężarka może zapewnić stabilne wsparcie mocy do obróbki mechanicznej, produkcji części samochodowych, wytapiania metali i produkcji komponentów elektronicznych. Ma również zastosowanie do obsługi narzędzi pneumatycznych w warsztatach i zapotrzebowania na powietrze w zautomatyzowanych liniach produkcyjnych, stając się praktycznym i wydajnym sprzętem dostarczającym powietrze do produkcji przemysłowej dzięki doskonałej wydajności i możliwościom dostosowania.

Specjalna kompatybilność: Zaprojektowane wyłącznie dla inteligentnych maszyn do gwintowania, matryce charakteryzują się wysoce precyzyjną konstrukcją, która idealnie pasuje do parametrów operacyjnych inteligentnego sprzętu do gwintowania, zapewniając bezproblemowe dopasowanie i stabilną pracę bez dodatkowej regulacji w przypadku modeli głównego nurtu, odpowiednich do przemysłowych procesów automatycznego i półautomatycznego gwintowania.

Konstrukcja rdzenia z podwójną krawędzią: przyjmuje obosieczną strukturę tnącą, która równomiernie rozprowadza siłę skrawania podczas procesu gwintowania, skutecznie zmniejszając zużycie jednej krawędzi, wydłużając żywotność matrycy i utrzymując stałą, wysoką precyzję gwintu nawet przy ciągłym użytkowaniu o wysokiej częstotliwości w scenariuszach przemysłowych.

Obsługa typów wielowątkowych: Obejmuje trzy powszechnie stosowane specyfikacje gwintów przemysłowych — BSPT, NPT i metryczne — spełniając różnorodne potrzeby gwintowania różnych projektów rurociągów, części mechanicznych i obróbki sprzętu, eliminując potrzebę częstej wymiany matryc i poprawiając wydajność przetwarzania.

Konfiguracja zestawu: Dostępny w postaci 4-częściowego zestawu, praktycznego połączenia dostosowanego do regularnych wymagań przetwarzania przemysłowego; opakowanie zestawu jest kompaktowe i łatwe do przechowywania i przenoszenia, co ułatwia użytkowanie na miejscu i zarządzanie zapasami w warsztatach, placach budowy i centrach obróbczych.

Wysoka precyzja klasy przemysłowej: Wykonane z wysokiej jakości materiału tnącego i technologii drobnego szlifowania, matryce zapewniają dokładne formowanie gwintu, gładką powierzchnię gwintu bez zadziorów i stałą dokładność wymiarową, spełniając przemysłowe standardy gwintowania i spełniając wymagania jakościowe montażu mechanicznego i połączeń rurociągów.

Materiał rdzenia i wydajność: Wykonane ze stali szybkotnącej (HSS) matryce do gwintowania charakteryzują się doskonałą twardością, odpornością na zużycie i odpornością na ciepło, zapewniając stabilną wydajność skrawania i długą żywotność podczas ciągłej obróbki gwintów, odpowiednie do regularnych operacji gwintowania przemysłowego na zwykłych przedmiotach metalowych.

Specjalistyczne zastosowanie: Matryce, zaprojektowane wyłącznie do elektrycznych maszyn do gwintowania, są precyzyjnie obrobione tak, aby pasowały do ​​wrzeciona i struktury podawania elektrycznych urządzeń do gwintowania, umożliwiając bezproblemowy montaż i płynną pracę bez dodatkowej adaptacji, idealne do profesjonalnego gwintowania w warsztacie i na budowie.

Specyfikacja Konfiguracja: Dostarczany w postaci 4-częściowego zestawu z czterema dostępnymi praktycznymi kombinacjami rozmiarów: 1/2"-3/4", 1"-2", 2,5"-4", obejmującymi najczęściej używane wymiary gwintów w zastosowaniach przemysłowych i hydraulicznych, aby spełnić różnorodne potrzeby w zakresie przetwarzania na miejscu.

Standardowe typy gwintów: Kompatybilne z dwoma uniwersalnymi standardami gwintów rurowych – BSPT i NPT – matryce wycinają precyzyjne, standardowe gwinty stożkowe z przezroczystymi profilami zębów, zapewniając szczelne i niezawodne połączenie łączników rurowych, zgodnie z branżowymi normami produkcji gwintów, co zapewnia dobrą wymienność.

Praktyczna konstrukcja: matryce mają profesjonalną konstrukcję zębów tnących z rozsądnymi rowkami do usuwania wiórów, co ułatwia płynne odprowadzanie wiórów podczas szybkiego obrotu, zmniejsza opory skrawania i blokowanie zębów oraz utrzymuje stałą dokładność gwintu przy wielokrotnym użyciu.

Ta elektryczna maszyna do gwintowania rur SQ65 o średnicy 2,5 cala i średnicy 15–65 mm jest profesjonalnym narzędziem przemysłowym zaprojektowanym z myślą o precyzyjnych operacjach gwintowania rur, z dedykowanym zakresem roboczym 15–65 mm (pasującym do odpowiedniej średnicy rury 1/2”–2,5”), aby sprostać różnorodnym potrzebom w zakresie obróbki rur na miejscu. Kluczowe szczegóły produktu są następujące:

Wydajność rdzenia: Wyposażony w podwójną regulację prędkości 25/40 obr./min, w połączeniu z znamionową mocą wejściową 1300 W, zapewniającą stabilne i wydajne gwintowanie; dostosowuje się do napięcia znamionowego 220 V i częstotliwości 50/60 Hz, jest kompatybilny z głównymi źródłami zasilania, zapewniając szerokie zastosowanie.

Kompatybilność gwintów: Obsługuje zarówno BSPT (brytyjski standardowy gwint rurowy), jak i NPT (amerykański standardowy gwint rurowy), z trzema zestawami dedykowanych matryc (1/2"-3/4", 1'-2", 2,5") dołączonych do bezpośredniego użycia z odpowiednimi rozmiarami rur, eliminując dodatkowe prace związane z dopasowywaniem matryc.

Dane konstrukcyjne: Masa netto 75 KGS zapewnia solidną, antypoślizgową pracę podczas pracy z dużą mocą, zapewniając stabilność i dokładność przetwarzania.

Praktyczny projekt: konfiguracja zintegrowanego zestawu matryc jest dostosowana do typowych zakresów średnic rur, usprawniając proces gwintowania; Konstrukcja o dwóch prędkościach umożliwia regulację prędkości w zależności od materiału i średnicy rury, optymalizując wydajność przetwarzania i jakość gwintu.

Idealna do rurociągów przemysłowych, instalacji wodno-kanalizacyjnych i projektów budowlanych, maszyna ta zapewnia niezawodne, spójne wyniki gwintowania dla standardowych specyfikacji rur bez niepotrzebnej nadmiarowości funkcjonalnej.

Ta 4-calowa, elektryczna maszyna do gwintowania rur o średnicy 15–100 mm SQ100 o podwójnej prędkości została zaprojektowana z myślą o precyzyjnych i wydajnych operacjach gwintowania rur, z zakresem roboczym 15–100 mm (1/2”–4”), aby dopasować się do różnych popularnych średnic rur, spełniając potrzeby gwintowania w obróbce rur przemysłowych i budowlanych.

Praca z dwiema prędkościami: Wyposażony w regulowaną prędkość 15/33 obr./min, elastyczny w celu dostosowania do różnych materiałów rur i wymagań dotyczących gwintowania, zapewniający płynną i dokładną obróbkę gwintów przy stabilnym obrocie.

Kompatybilność z podwójnym gwintem: Obsługuje BSPT (brytyjski standardowy gwint rurowy) i NPT (amerykański standardowy gwint rurowy), pasujący do uniwersalnych standardów gwintów przemysłowych do szerokiego zastosowania w różnych systemach rurowych.

Kompletna konfiguracja zestawu matryc: W zestawie trzy zestawy matryc (1/2"-3/4", 1'-2", 2,5"-4"), doskonale pokrywające cały zakres roboczy, bez konieczności dodatkowego dopasowywania podstawowych zestawów matryc do natychmiastowego użycia.

Stabilne parametry elektryczne: napięcie znamionowe 220/380 V, częstotliwość 50/60 Hz, znamionowa moc wejściowa 1100 W, kompatybilna z głównymi zasilaczami przemysłowymi; stabilna moc wyjściowa gwarantuje ciągłą i wydajną pracę.

Solidna konstrukcja konstrukcyjna: masa netto 145 kg, z wytrzymałym korpusem zapewniającym doskonałą stabilność podczas pracy, redukującą wibracje i zapewniającą precyzję obróbki i bezpieczeństwo operacyjne.

Jest to niezawodny, wysokowydajny sprzęt do profesjonalnej obróbki rur, odpowiedni do instalacji wodno-kanalizacyjnych, instalacji rurociągów przemysłowych i innych zastosowań wymagających znormalizowanego gwintowania rur.

To hydrauliczne narzędzie do zaciskania litowo-jonowego 18 V jest przenośnym narzędziem hydraulicznym przeznaczonym do zaciskania końcówek kablowych.

Posiada bezszczotkowy układ zasilania litowo-jonowego w połączeniu z precyzyjną konstrukcją przekładni hydraulicznej, umożliwiającą szybkie zaciskanie końcówek miedzianych i aluminiowych bez ręcznego pompowania.

Ergonomiczna konstrukcja korpusu z obrotową głowicą zaciskającą dostosowuje się do różnych kątów pracy. Wbudowane zabezpieczenie przed przeciążeniem i automatyczne odciążenie po zaciśnięciu zapobiegają uszkodzeniu końcówek i samego narzędzia na skutek nadmiernego ciśnienia.

Jest to niezbędne narzędzie do okablowania elektrycznego i budowy elektrowni.

Ta przemysłowa przecinarka do kabli litowo-jonowa 18 V to profesjonalne narzędzie przeznaczone do cięcia kabli o dużej średnicy.

Posiada bezszczotkowy system zasilania litowo-jonowego ze spiralnym mechanizmem tnącym, zapewniający gładkie i łatwe cięcie z czystymi, pozbawionymi zadziorów końcami, które nie uszkadzają wewnętrznych przewodników.

Korpus zawiera blokadę zabezpieczającą przed przypadkowym uruchomieniem, obrotową głowicę tnącą dla różnych kątów pracy oraz wbudowane zabezpieczenie przed przeciążeniem, które automatycznie zatrzymuje się podczas cięcia twardych kabli zbrojonych, zapewniając bezpieczeństwo narzędzia i operatora.

Jest niezbędnym narzędziem w energetyce, komunikacji i budownictwie komunalnym.

Ten bezszczotkowy młot udarowo-obrotowy 21 V z akumulatorem litowo-jonowym to narzędzie klasy przemysłowej przeznaczone do wiercenia i dłutowania w betonie, kamieniu i innych twardych materiałach.

Wyposażona w bezszczotkowy silnik o dużej mocy i mechanizm udarowy, umożliwia swobodne przełączanie pomiędzy trybami wiercenia, dłutowania i udaru, aby dostosować się do różnych wymagań pracy.

Konstrukcja tłumiąca wibracje znacznie zmniejsza zmęczenie dłoni podczas długotrwałej pracy.

Wbudowane zabezpieczenie przed przegrzaniem i przeciążeniem, z precyzyjnie regulowaną prędkością bez obciążenia i częstotliwością uderzeń, czynią z niego podstawowe narzędzie do renowacji i prac hydraulicznych/elektrycznych.

Ten dziurkacz kanałowy ze stali litowo-jonowej 21 V jest przenośnym hydraulicznym narzędziem wykrawającym przeznaczonym do wykrawania otworów w stali kanałowej, stali kątowej, płytach stalowych i innych profilach metalowych.

Wyposażona w bezszczotkowy układ zasilania litowo-jonowego i wydłużoną konstrukcję korpusu, nadaje się do ciągłego wykrawania długich profili stalowych.

Wbudowana, precyzyjna skala pozycjonująca zapewnia dokładne rozmiary otworów, a hydrauliczne zabezpieczenie przed przeciążeniem z automatycznym odciążeniem zapobiega uszkodzeniu matryc i korpusu narzędzia.

Wymienne matryce umożliwiają szybką zmianę rozmiaru, dzięki czemu jest to profesjonalne narzędzie do konstrukcji stalowych, ścian osłonowych i budowy korytek kablowych.